Kabinet Kontrol PLC Khusus untuk Pabrik Desalinasi Saudi

Permintaan kabinet kontrol PLC dalam perluasan desalinasi Saudi

Permintaan air di Arab Saudi tumbuh sekitar 7% per tahun, dan populasinya diperkirakan meningkat dari 35,9 juta menjadi lebih dari 48,4 juta pada tahun 2050.

Kementerian Lingkungan Hidup, Air dan Pertanian berencana untuk memanfaatkan 90% kebutuhan air dari desalinasi pada tahun 2030, dan telah mengalokasikan USD 80 miliar untuk proyek air. Kekurangan pasokan desalinasi perkotaan sebesar 4,5 juta meter kubik per hari memerlukan pabrik baru.Perusahaan Konversi Air Saline mengoperasikan 30 pabrik, dengan 5 pabrik lainnya sedang dibangun untuk commissioning pada tahun 2027.

Pabrik baru mendatangkan peralatan listrik dalam jumlah besar. Perangkat pompa, katup, dan selip membran osmosis balik semuanya memerlukan kontrol lokal, dan kondisi lokasi sangat berbeda dari bangunan pabrik biasa. Ouyue Electric baru-baru ini menyelesaikan sejumlah kabinet kontrol PLC khusus yang dirancang sesuai dengan kondisi lokasi proyek desalinasi Saudi.

Tiga kendala lokasi: garam, panas, dan kelembapan

Peralatan listrik di pabrik desalinasi menghadapi tiga kondisi buruk pada saat yang bersamaan.

• Garam:Air laut Teluk 25% lebih asin dibandingkan kebanyakan laut. Arab Saudi, UEA, Kuwait dan Qatar bersama-sama memproduksi sekitar 55% air garam dunia. Kabut garam di udara menyerang bagian logam secara terus menerus, dan korosi tidak berhenti.
• Panas:Suhu lingkungan musim panas di Arab Saudi biasanya berkisar antara 45C dan 50C. Panas dari penggerak frekuensi variabel dan unit PLC menumpuk di atas suhu sekitar, dan margin kenaikan suhu yang tersedia dikonsumsi dengan cepat.
• Kelembaban:Kelembapan pantai tinggi dan fluktuasi suhu siang-malam sangat besar, sehingga terjadi kondensasi di dalam wadah dan risiko kerusakan akibat kelembapan pada komponen elektronik dan blok terminal meningkat.

Jika ketiga kondisi tersebut terjadi secara bersamaan, material dan struktur penutup tidak lagi menjadi pilihan opsional dan mulai menentukan apakah peralatan tetap berfungsi. Desain kumpulan kabinet kontrol PLC berfungsi untuk mengurangi ketiga kendala tersebut.

Mengapa lemari baja berlapis bubuk adalah pilihan yang salah

Penutup baja canai dingin berlapis bubuk menawarkan nilai yang baik di ruangan dalam ruangan yang kering, dan menghadapi dua masalah di lokasi desalinasi.

Masalah pertama adalah integritas lapisan. Setelah lapisan tergores saat transit, selama pengangkatan atau selama pemeliharaan, baja telanjang di bawahnya cepat terkorosi dalam kabut garam, dan korosi menyebar keluar dari goresan. Perbaikan cat di lokasi dibatasi oleh jadwal dan kelembapan, dan jarang mencapai standar aslinya.

Masalah kedua adalah daya rekat lapisan. Kelembapan pantai mengurangi daya rekat, dan kemungkinan terjadinya lepuh dan pengelupasan menjadi lebih besar, sehingga perlindungan menurun seiring berjalannya waktu.

Baja tahan karat 316 harganya lebih mahal daripada baja lapis bubuk, dan ketahanan terhadap korosi lebih disebabkan oleh materialnya, bukan dari integritas lapisannya. Di lokasi dengan perawatan yang sering dan sedikit kemungkinan untuk pengecatan ulang, material dengan ketahanan korosi bawaan adalah rute yang lebih dapat diandalkan, sehingga kumpulan kabinet kontrol PLC menggunakan baja tahan karat 316. Grade 316 mengandung molibdenum dan lebih tahan terhadap lubang klorida dibandingkan grade 304.

Apa yang disesuaikan dalam kumpulan lemari kontrol PLC

Batch kabinet kontrol PLC beroperasi dalam jumlah unit, dibuat sesuai gambar proyek. Poin penyesuaian utama tercantum di bawah ini.

• Bahan penutup: Baja tahan karat 316, disesuaikan dengan kondisi korosif di lokasi pantai dengan salinitas tinggi.
• Peringkat perlindungan: IP54, IP55, IP56 dan IP65 semuanya tersedia; pemeringkatan proyek mengikuti spesifikasi teknis.
• Desain termal: dimensi enclosure disesuaikan dengan total beban panas internal dan suhu lingkungan di lokasi, sehingga menyisakan ruang kepala termal untuk tugas suhu tinggi.
• Pemotongan dan tata letak: posisi pemasangan dan dimensi pemotongan untuk penggerak frekuensi variabel, unit PLC, dan panel HMI dikerjakan sesuai gambar, dengan diameter lubang dan jarak diperiksa item demi item.
• Pemisahan internal: penyekat internal dibuat sesuai gambar, memisahkan sirkuit daya dari sirkuit kontrol dan memberikan akses untuk pemeliharaan.
• Penandaan: penandaan muka enklosur dan isi papan nama mengikuti aturan penamaan proyek.

Titik desain termal untuk suhu lingkungan yang tinggi

Pada suhu sekitar 45C hingga 50C, kenaikan suhu yang dapat digunakan di dalam selungkup dikompresi. Desain termal memerlukan tiga item yang dikonfirmasi.

Item pertama adalah total beban panas internal. Keluaran panas dari penggerak frekuensi variabel, unit PLC, catu daya, dan blok terminal dijumlahkan item demi item, dan membentuk data dasar untuk desain termal.

Item kedua adalah kapasitas pembuangan panas dari enclosure itu sendiri. Dimensi wadah, metode pemasangan, dan permukaan akhir semuanya memengaruhi pembuangan panas, dan wadah luar ruangan juga perlu memperhitungkan perolehan radiasi matahari.

Item ketiga adalah keputusan pendinginan aktif. Jika konveksi alami dan pembuangan permukaan tidak dapat memenuhi persyaratan, ketentuan pemasangan untuk ventilasi, pertukaran panas atau pendinginan perlu disediakan. Kanopi peneduh di atas kandang dan pilihan warna kandang juga mempengaruhi suhu internal.

Pemeriksaan pengiriman dan penerimaan

Batch kabinet kontrol PLC dibuat sesuai gambar dan dikirim secara bertahap. Lima item diperiksa sebelum dikirim.

• Dimensi eksternal penutup, ketebalan lembaran dan sertifikasi material.
• Posisi potongan, diameter dan kuantitas, diperiksa sesuai gambar item demi item.
• Posisi penyekat internal dan metode pemasangan.
• Tanda muka penutup dan isi papan nama.
• Peringkat perlindungan dan dokumen sertifikasi CE.

Jangka waktu instalasi pada proyek desalinasi biasanya pendek, dan memeriksa gambar sebelum pengiriman akan lebih baik daripada melakukan koreksi pada saat kedatangan.

Kemampuan manufaktur Ouyue Electric

Ouyue Electric (Zhejiang Ouyue Electric Co., Ltd.) memasok penutup kabinet kontrol PLC khusus yang terbuat dari baja canai dingin, baja tahan karat 304, dan baja tahan karat 316, dengan peringkat perlindungan tersedia dalam IP54, IP55, IP56, dan IP65, pesanan minimum 10 unit, sertifikasi CE, dan penyesuaian ukuran penutup, posisi potongan, penyekat internal, dan penandaan berdasarkan gambar.

Spesifikasi lengkap tertera dihalaman produk kotak distribusi logam  dan ituhalaman produk kotak distribusi stainless steel .

Pertanyaan yang sering diajukan

Bahan penutup mana yang cocok untuk proyek desalinasi?

Baja tahan karat 316 cocok untuk kondisi pesisir dengan salinitas tinggi. Grade 316 mengandung molibdenum dan lebih tahan terhadap lubang klorida dibandingkan grade 304. Area dalam ruangan yang kering dapat menggunakan baja canai dingin dengan lapisan bubuk.

Peringkat perlindungan manakah yang dibutuhkan kabinet kontrol PLC luar ruangan? 

Ouyue Electric dapat memasok IP54, IP55, IP56 dan IP65. Peringkat tersebut mengikuti spesifikasi proyek dan lokasi pemasangan, dan posisi di luar ruangan atau dengan kelembapan tinggi memerlukan peringkat yang lebih tinggi.

Bagaimana kabinet kontrol didinginkan pada suhu ruangan yang tinggi? 

Mulailah dengan total beban panas internal, kemudian konfirmasikan kapasitas pembuangan ukuran enklosur dan metode pemasangan, dan terakhir putuskan apakah pendinginan aktif diperlukan. Kandang luar ruangan juga membutuhkan tambahan radiasi matahari.

Berapa pesanan minimum untuk lemari kontrol PLC khusus? 

Pemesanan minimum adalah 10 unit, dengan penyesuaian ukuran selungkup, posisi potongan, penyekat internal, dan penandaan berdasarkan gambar.

Untuk mendiskusikan kabinet kontrol PLC khusus untuk lingkungan lokasi tertentu, atau untuk meminta penawaran berdasarkan gambar, kirimkan gambar dan persyaratan proyek keformulir pertanyaan . Tim teknis Ouyue Electric membalas dengan konfirmasi material, peringkat perlindungan, dan proposal penghentian.